Aplikasi apa yang paling efisien menggunakan katup yang digerakkan secara efisien?
Tinggalkan pesan
Air Actuated Valve adalah aktuator umum dalam sistem otomasi industri. Ini menggunakan udara terkompresi untuk menggerakkan katup untuk membuka atau mendekati untuk mencapai regulasi aliran. Agar jenis peralatan ini berfungsi sebaik yang seharusnya, kuncinya adalah menggunakannya dalam skenario yang tepat. Oleh karena itu, artikel ini akan mengeksplorasi skenario di mana katup yang digerakkan udara dapat mencapai hasil yang lebih ideal.
Di tempat -tempat berbahaya yang diisi dengan gas yang mudah terbakar (seperti metana, hidrogen, berbagai uap pelarut) atau debu yang mudah terbakar (seperti bubuk batu bara, tepung, bubuk logam), sumber pengapian potensial dapat menyebabkan konsekuensi bencana. Bahkan jika aktuator listrik mengadopsi selungkup flameproof (ex D) atau peningkatan keselamatan (ex e) desain untuk membatasi atau mencegah penyebaran percikan internal, masih ada risiko percikan di dalam (seperti pergantian motor, beralih kontak), dan integritas struktur anti ledakannya bergantung pada instalasi dan pemeliharaan yang ketat.
Sebaliknya, katup yang digerakkan udara digerakkan oleh udara terkompresi. Arus listrik tidak berpartisipasi sama sekali dalam generasi kekuatan pendorongnya. Ini berarti menghilangkan generasi percikan di sumbernya. Oleh karena itu, katup eksekusi udara sangat cocok untuk aplikasi dengan persyaratan keamanan tinggi seperti kontrol umpan reaktor pada pabrik kimia, penutup darurat dari pipa gas alam jarak jauh, dan pemuatan dan katup lengan bongkar di depot oli.
Jalur produksi otomatis modern memiliki persyaratan yang sangat tinggi tentang ritme dan efisiensi produksi. Misalnya, dalam mesin pengemasan blister di industri farmasi, tablet perlu disegel segera setelah dimasukkan ke dalam cetakan melalui sistem pemberian makan. Jika respons katup antara pemberian makan dan penyegelan sedikit lambat, itu dapat menyebabkan ketidaksejajaran tablet, kegagalan penyegelan atau bahkan jamming mesin. Di garis pengisian minuman, interval gerakan botol sangat pendek. Jika katup bergerak sedikit perlahan, itu tidak hanya akan menyebabkan volume pengisian yang tidak akurat, tetapi juga dapat menyebabkan tumpahan cairan atau kontaminasi mulut botol.
Aktuator listrik tradisional mengandalkan motor untuk mengemudi saat membuka atau menutup katup. Ada proses yang diperlukan saat motor dimulai. Pertama -tama harus berputar perlahan dari keadaan statis, kemudian secara bertahap berakselerasi, dan akhirnya mendorong katup untuk bergerak ke posisi yang ditentukan. Metode kerja katup yang digerakkan udara sangat berbeda: secara langsung mendorong piston internal atau dayung melalui udara terkompresi untuk mencapai perpindahan yang cepat, rantai aksi pendek, dan kecepatan respons yang cepat. Karena udara terkompresi dapat secara instan melepaskan kekuatan pendorong saat mengalir ke ruang eksekusi, katup dapat menyelesaikan operasi pembukaan dan penutupan dalam milidetik tanpa penundaan.
Kondisi beban berat
Untuk mengontrol katup besar, seperti katup kupu-kupu DN800 pada pipa pasokan air utama kota, atau untuk memastikan penyegelan katup dalam kondisi bertekanan tinggi (seperti katup pengaman sumur minyak dan gas dari puluhan MPa), aktuator diperlukan untuk memberikan torsi operasional yang besar atau dorong linier untuk mengatasi tekanan fluida atau resistensi katup segi.
Katup yang digerakkan udara sangat ideal untuk digunakan dalam skenario ini. Karena gaya outputnya - apakah itu dorong linier atau torsi rotasi - terutama tergantung pada dua faktor: satu adalah luas silinder, dan yang lainnya adalah tekanan dari udara terkompresi. Sederhananya, itu "force=pressure × area." Ini berarti bahwa para insinyur dapat memperoleh ribuan atau bahkan puluhan ribu meter torsi newton atau ratusan ribu Newton of Thrust dengan memilih aktuator dengan lubang yang lebih besar atau meningkatkan tekanan berdasarkan tekanan udara industri standar (biasanya 0. {4-0. 7mpa).
Sebaliknya, jika aktuator listrik ingin memberikan tingkat gaya output yang sama, biasanya membutuhkan motor daya yang sangat tinggi dan dilengkapi dengan beberapa perangkat reduksi untuk mengubah kecepatan rotasi motor menjadi output yang kuat. Perangkat seperti itu tidak hanya tebal dan berat, tetapi juga mahal untuk dipelihara dan rumit untuk dipelihara. Oleh karena itu, untuk kondisi beban berat yang membutuhkan torsi dan dorongan besar, seperti katup utama boiler pembangkit listrik, sistem pendingin air suhu tinggi dari pembangkit logam, inlet dan katup outlet dari stasiun pemompaan besar, pipa listrik utama kapal, dll., Insinyur lebih cenderung memilih katup yang digerakkan udara.
Dalam sistem kontrol otomatis, integrasi katup yang digerakkan udara biasanya sangat sederhana. Hanya sinyal switching dasar yang diperlukan (misalnya, titik DO output PLC 24V DC) untuk menggerakkan katup pilot solenoid kecil untuk mengontrol dan mematikan udara terkompresi dan membuka atau menutup katup utama. Selain itu, katup kontrol udara yang dilengkapi dengan posisi listrik juga dapat menerima sinyal analog standar seperti 4-20 Ma untuk mencapai penyesuaian pembukaan proporsional.
Sebaliknya, katup yang digerakkan listrik sering membutuhkan lebih banyak persiapan saat diintegrasikan. Pertama-tama, motor itu sendiri membutuhkan langkah-langkah perlindungan tambahan, seperti perlindungan berlebih, perlindungan berlebihan dan perlindungan hubung singkat, untuk mencegah kerusakan pada peralatan selama operasi jangka panjang atau jamming. Kedua, ketika memilih controller, perlu untuk memastikan bahwa sistem kontrol memiliki kemampuan mengemudi dan kompatibilitas sinyal untuk aktuator listrik.
